现在我们处于工业3.x的后期阶段，工业4.0的制造业转型已经逐渐准备完毕。数字化、大数据分析和AI是现在工业4.0转型的主要推动力，在这个信息化工业的时代，瑞丰恒激光15年深耕，扎根行业，在产业中站稳一席之地。
回看工业1.0~工业3.0的进化，自从用蒸汽机替代部分人力开始，小作坊制造业被边缘化，规模化生产慢慢的变成为主流，工业产品也从当初的产生不足到如今的产能过剩，变化速度超乎想象。
观察产业升级的过程会发现，生产方式的升级速度也在加速变化，只有跟上时代洪流的企业才能活下来。
现如今5G网络已经全面铺开，WiFi6也成功替代WiFi5，网络连接方式的变化催生了数字化转型的步伐。
回顾一下工业4.0的德国官方解释：工业4.0是指利用物联信息系统（Cyber—Physical System简称CPS）将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。
简而言之，工业4.0就是在工业规模化的基础之上做到个性化生产，同时要让信息通信贯穿始终，实际做到一个屏幕就能控制整个产线，甚至后期发展为全自动化&个性化生产。
想要做到这些看似不难，实则对工厂的生产效率要求极高，个性化生产不一样于传统产线。传统产线也就是我们口中的流水线，可以开模制造一批相同或类似的产品，但调整效率非常差，需要做到个性化生产就需要有极强的适应能力。
瑞丰恒激光早已准备好迎接工业4.0的到来，自从2007年瑞丰恒成立以来，经历了15年的发展和沉淀，获得了多项国家专利，同时拥有一支很强大的研发团队。
2020年，瑞丰恒激光推出了S9系列紫外激光器，这就是面向高效率&个性化生产的紫外固体激光器。
当然，不只是明星产品S9系列，瑞丰恒激光拥有众多产品系列，不乏很多”定制激光器“。能做到这些，是通过自主研发的”激光器专用电源控制管理系统“，让每一台激光器都能拥有很稳定的表现，优秀的光束质量在行业内独树一帜。
除了过硬的技术实力外，瑞丰恒早已做好了”信息化转型“的准备，在控制方式上，能支持与计算机通信，可以远程监控，同时通过RS232外部控制激光器。在公司管理上，采用了多套软件系统来进行各个生产的全部过程和业务流程的追踪管控。
在这个信息化的进程中，瑞丰恒激光全数字显示的方式已经让生产的全部过程数字化，充分的利用了数字时代的红利。
在工业4.0转型前夕，这就是瑞丰恒激光的实力和底气，拥有强大技术力的瑞丰恒激光会欣然面对产业转型，顺利让生产变得数字化，信息通信贯穿始终。返回搜狐，查看更加多
