在管材切开过程中，被加工管材一般由后卡盘夹持进行旋转、前后移动以完结切开加工。因而，有一部分的管材一直被后卡盘的卡爪夹持着。而受限于切开头与卡盘自身的的尺度结构，切开头无法无限迫临后卡盘，因而导致切开头与后卡盘卡爪之间有必定物理间隔，此间隔部分的管材无法被切开加工，称之为管材切开的尾料长度。
战略：扩展前卡盘通径孔径，完成后卡爪夹持管材可穿过前卡盘，缩短切开头与后卡盘卡爪之间的物理间隔。
战略：优化前卡盘结构，将卡盘的宽度尺度削减至极致，进一步缩短切开头与后卡盘卡爪之间的物理间隔。
战略：选用国内首创双X轴规划，完成跳跃式切开，切开头可跳跃至前后卡盘之间进行切开。将切开头与后卡盘卡爪的物理间隔降至最短。
成果：打破职业同类机型（两卡盘结构）设备最短尾料，尾料长度降至8cm，资料利用率提升至99%
